| Валюта | Дата | знач. | изм. | |
|---|---|---|---|---|
| USD | 13.10 | 84.9 | 0 | |
| EUR | 13.10 | 94.97 | 0 |
Изменить подход к организации процесса модернизации управляющих систем безопасности в ходе планово-предупредительного ремонта (ППР), чтобы минимизировать все возможные риски, в том числе по соблюдению сроков – таковой была ключевая идея при разработке решения, первый этап внедрения которого успешно завершился на пилотной, Ростовской области, с использованием инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР).
Преследуя данную цель, команда специалистов Ростовской АЭС разработала универсальный стандарт, который позволяет перенести значительную часть операций за пределы энергоблока и временных рамок ППР, снизив тем самым все возможные технологические, организационные и временные риски.
Инициатором и руководителем ПСР-проекта стал 28-летний инженер цеха тепловой автоматики и измерений Ростовской АЭС Евгений Брекер. Команда проекта была сформирована в рамках образовательного марафона Росатома «Практика конкретных дел», где Евгений и другие участники работали над реальными производственными задачами.
Суть предложений в том, что из исходного комплекта оборудования заранее формируется «полуфабрикат», который можно собрать, проверить, разобрать, доставить на площадку и смонтировать уже в рамках ППР. Такой подход снижает технологические и организационные риски и позволяет гарантированно уложиться в общий срок планово-предупредительного ремонта.
– Обычно модернизацию выполняют непосредственно на энергоблоке, где кабели всех трех систем безопасности тесно переплетены между собой. Заменить одну систему – значит буквально «выплести» ее из общего массива, не затронув остальные. Этот крайне трудоемкий процесс похож на операцию на сердце: одно неверное действие может привести к серьезным переделкам, – пояснил Евгений Брекер.
Разработанный стандарт универсален и может в дальнейшем применяться при модернизации программно-технических комплексов как на российских, так и на зарубежных атомных станциях. Таким образом, команда не просто решила сложную техническую задачу, а создала ролевую модель, на которую могут ориентироваться другие.
Главный инженер Ростовской АЭС Андрей Горбунов подчеркнул, что подобные проекты напрямую влияют на развитие производственной культуры предприятия.
– Производственная система «Росатом» становится движущей силой изменений. Для молодых сотрудников это не разовая инициатива, а привычка системно мыслить, планировать и брать ответственность за результат. Они не боятся амбициозных задач и умеют превращать их в конкретные решения, повышающие эффективность и безопасность атомной станции, – подчеркнул он.
Решение уже заложено в график планово-предупредительного ремонта (ППР) энергоблока №1, который стартует в марте 2026 года. В ходе него специалистам цеха тепловой автоматики и измерений Ростовской АЭС предстоит провести модернизацию одной из трех управляющих систем безопасности энергоблока и выполнить масштабный комплекс работ, в частности, проложить около 260 километров кабеля и подключить оборудование в почти сотне шкафов управления.
По этой же уже отработанной технологии в 2028 и 2029 годах планируется провести модернизацию второй и третьей управляющих систем безопасности энергоблока №1 Ростовской АЭС.